智能RFID读写器在家用电器制造业的应用

　　传统家电生产企业都有清晰的产线规划，给料区，安装区，调试区都分别安排对应数量的工人进行生产安排，人休息，机器和产线也要跟着停止。在促销活动期间，家电的销售量会剧增，由此影响到家电生产的平稳性，产能基本固定，而为了应对突然加大的需求量，生产厂家只能选择加班赶工，而长时间的流水线作业，会造成工人的身心疲惫，出错率和产品不合格率自然会增长，更严重的会造成无法按期交货的问题。传统的生产方式已经远远不能满足出产需求，引进RFID技术智能管理手段，有效提升工作效率，实现批量量产，满足市场需求。
 

　　家电制造业生产周期长，产品结构复杂，零部件种类繁多，采用RFID技术后，产线运转时，零件调配车间将事先按照生产批次和产品型号所需的零件用托盘通过传送带传至各个组装线，托盘上有RFID电子标签，用以识别生产批次信息和零件信息。安装在生产线节点上的工业级RFID读写器会读出托盘上的标签，然后控制传送带的运送方向，使得零件准确到达产线。工人佩戴的工牌也相当于是一个RFID标签，工人上岗前，先刷取身份，然后加工过的零件和工序信息会一同记录在零件内部的载码体上，从而得知该件产品的身份信息与产品的批次信息，如果产品出现问题，则会自动发出警报或者将问题产品进行分类，再根据信息进行产品的物料调配。应用RFID技术将整个生产过程信息自动传输到家电加工机械的电脑控制台，提高生产的自动化水平，降低人力劳动成本。
 

　　RFID技术在家电产品生产过程中始终处于监控的状态，建立产品的个体信息档案，并实现对产品个体的记录追踪，以便实现产品的质量追溯。家电零件种类繁多，在传统生产中，进行运输存放时必须有条不紊地将家电零件分类存放好。零件从生产线下来后，通过工业级RFID读写器对零件进行身份认定，然后再进行自动分拣，实现生产线与包装线之间的无缝连接，零件的分拣准确可靠，使得家电生产组装更为容易。
 

　　应用RFID，一方面可以提供产品的追踪，为客户的产品提供追踪功能，提高供应链的可视化程度。另一方面可以为客户提供防伪溯源功能，假冒伪劣的家电产品，不仅损害了消费者的权益，还给商家的品牌声誉造成了破坏。通过RFID电子标签记录了家电的选材，制造，流通等各个环节，为产品溯源提供了追踪的凭证，有效的遏止了市场上的假冒伪劣家电产品。RFID技术的应用改变了家电制造业的生产方式，提高了生产流程的自动化水平，对生产线也得到了实时控制，提高生产率，降低生产成本。