工业RFID用于车间刀具管理的解决方案

　　在加工制造业中，最常见到的是工件上的刀具，各式各样的刀具负责不同工序的切割、打磨等工作，但因为长期在加工车间的油污、金属、高温环境中，刀具的使用状态无法得知，有时直到产品出现问题才被发现刀具已经达到报废的时间，造成产品的瑕疵以及意外停机，影响工作效率，增加交货风险。
 

　　通过使用RFID，可以实现刀具使用次数的统计，作为资产进行出入库管理，库存状态管理和维护统计。
 

　　每件刀具按照工序和加工工件数量进行耗损预估，这要求每件刀具的使用情况需要进行记录，产线上每个工件损耗不同，数量庞大，利用人工进行统计，是一件十分痛苦且漫长的工作，且不能为了统计而停机，这对工厂来说是一个挑战。通过在工件上安装工业RFID读写器，可以识别刀具和产品信息，进而把产品工序使用的刀具信息写入产品的标签内，而负责产品质检的工人，可以通过对产品的电子标签识别来了解产品是否合格外，还能统计刀具共加工了多少个产品，当数量达到一定值后，就可以更换报废的刀具。如果产品在质检时发现不合格品，也能实时知道时哪道工序出现问题，及时进行维修。而维修的记录也能记录在该刀具的载码体内。
 

　　现有的刀具出入库管理方式是采用人工登记并录入系统，每次检索后还需要进行人工查找和登记，变更库存信息，耗时耗力。每批刀具入库前，在托盘上加装循环使用的抗金属RFID电子标签，仓库大门安装读写器和天线组成的安全门架，可以在出入库时非接触直接读取出入库的刀具信息，在货架上如果需要盘点和查找，可以用RFID工业手持终端进行扫描识别，刀具的库存信息实时在后台系统上显示，每次的出入库都能实时更新，而且数据自动与后台同步，无需人工录入，降低了出错率和提升及时性。