RFID赋能柔性化汽车组装产线

　　汽车面世已经有一百多年，现在市面上已经出现了多个厂家，多种款式的汽车。一台汽车是由十分复杂的零部件组装而成，相较于以前技术垄断时的大批量生产，现在的汽车生产以市场需求为主导，逐渐从单条产线转变成柔性产线，以适应随时变化的市场需求，满足多品种车型的生产，更能大量节省因车型更新换代而产生的成本。
 

　　汽车厂家的柔性产线主要体现在焊接线主线及输送线上，以提高产线灵活度从而降低成本增加效益。通过RFID技术来识别不同车型和部件类别，帮助产线实现多种车型、不同工艺的柔性切换，从而避免了替换产线而停机，提高生产效率。
 

　　产线配备带IO模块的RFID通讯设备，主要由PLC、IO和带IO接口的RFID工业读头组成主要的信息采集识别硬件，由零部件上的RFID电子标签负责记录数据和区分产线。产品设备能够在汽车装配车间的恶劣环境中稳定工作，支持针对不同的场景安装，灵活配置，能够考虑现场的环境满足装配工艺的需求，实现产线自动化。实现流程的电子工单作业和数据可溯源，整个制造流程也更具灵活性。