rfid在智能制造工业上的应用
随着工业化大规模生产的发展，传统制造企业的管理已经不能满足现代化的生产需求，不少企业为了更高效、精准的对物料、仓储、生产等方面进行管控，引入了RFID技术。RFID 能够实现产品生产过程的全自动跟踪，可以把产品的全部操作信息写入电子标签，RFID读写器能够在电子标签中读出产品的当前状态(如加工进度、质量数据)，而且还可以读出产品以前执行过的操作和产品以后将要执行的操作，并通过中间件实时将数据信息传送给企业信息管理系统，帮助企业实现更高层次的质量控制。
rfid在工业制造业的应用
RFID 技术正在改变着制造业传统的生产方式，通过“中间件”将RFID 系统与企业现有的制造执行系统和制造信息管理系统连接，制造商可以实时地获取产品在生产各个环节中的信息，为企业制定合理的生产计划提供科学的依据。
RFID 技术的应用将会对制造业的信息管理、质量控制、产品跟踪、资产管理和仓储量可视化管理产生深远的影响，RFID技术将大幅度地提高生产率和节省生产成本。
1、制造信息实时管理
对制造商来说，生产线及时且准确的反馈信息是十分重要的。以往只能通过人工统计出这些信息，费时费力，且不能做到非常精确。RFID读写设备可以实现对生产线上的产品全程跟踪，自动地记录产品在生产线各个节点的操作信息，并将这些信息实时地传递到后台管理系统，这样管理部门就能及时了解生产线的生产情况，甚至某个产品所在的位置，可以实现更高层次的质量控制和各种在线测量。
2、同一生产线制造不同种类的产品
RFID系统可以提供实时产品信息，有了这种及时准确的产品信息，产品的合同化生产就变得简单方便。如果有一批甚至数批合同产品需要在同一流水线进行加工生产，按照传统的生产方式，先生产同型号的产品，然后将生产线停机，调整生产线后再生产另一型号的产品，这样即浪费了时间和人工，又延误了工期。采用RFID系统后，可将不同型号的产品进行编码，写入RFID标签内，当不同型号的产品进入加工点时，通过RFID读写设备读取电子标签内的信息，即可以确认加工哪种型号的产品，应该执行怎样的操作。这样不仅提高了劳动生产率，又增加了企业效益。
3、产品实时质量控制
RFID系统提供的实时产品信息可以用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。具体地讲，就是当材料和零部件通过生产线时，可以进行实时控制。RFID 系统还能提供附加的产品信息和对产品实施在线测试，从而保证了对产品执行的操作满足生产标准的要求，确保生产线上每个产品的质量稳定、可靠。
4、产品跟踪和质量追溯
RFID 系统可实现产品在生产过程中的全程自动跟踪，可以自动记录产品在生产线各个节点的所有信息。对于有质量瑕癖的产品，通过RFID系统提供的产品信息以及产品在线测量的结果，很容易发现产品在哪个环节出现了问题。如果由于疏忽，导致有质量问题的产品进入市场，通过RFID系统提供的产品生产和流通信息，质量管理部门就可以查询到该产品的生产厂商、生产日期、合同号、原料来源和生产过程等信息，从而可以采取相应的措施改善产品的质量。
5、资产管理
RFID 系统可提供生产线上设备的运行状态、工作性能和安放位置等信息，资产管理部门可以根据这些信息合理调配劳动力的使用，科学地安排生产线上设备的养护和维修，把设备的工作性能调整到最佳工作状态，有助于提高资产的价值、优化资产的性能、最大化地提高资产的利用率。
6、仓储量可视化
随着工业化进程的加快，企业按合同制造变得越来越重要。能否获得产品在供应链和制造过程中的实时准确信息，就成为企业进行科学管理和科学觃划的兲键。RFID 系统可以实现产品的物料供应、生产过程、包装、存储、销售和运输全程可视化，管理部门可以根据这些信息，科学地觃划物料供应，合理地安排生产线的生产，保证仓储量在一个合理的水平，减少企业的运行成本，增强企业的经济效益。
RFID 技术正在改变着制造业传统的管理方式，通过RFID中间件，制造商可以将RFID系统与企业现有的制造管理系统相连接，可以成功搭建更为强大的信息链，管理部门可以随时获得生产线上产品的准确信息，为企业制定合理的生产计划提供科学的依据，从而可以增强生产力，提高资产的利用率。
