物联网RFID在物品配送领域的应用实例

　　物流配送行业的管理高度依赖数据来进行，不仅需要管理各类商品的库存，还需要将销售渠道与物流中心进行整合，保证商品配送到位。如何解决商品和销售渠道之间的冲突以及物流中心与物流中心之间的管理，是一个很大的问题。在这样的背景下，FANCL公司引进了日本国内规模最大的RFID系统，大幅度提高了FANCL公司物流中心的业务效率。

　　1.FANCL公司RFID系统的建设

　　由于业务发展的需要，FANCL公司开发了总面积为 1 332 000 m 2 的关东物流中心。在建设这个新中心时，FANCL公司采用了RFID技术。

　　关东物流中心以 600 种化妆品和300 种健康食品为主，对共约 2 500 多种商品进行一体化管理，除了每天要处理多达 3 万件商品的邮购业务以外，还要承担向日本国内200家直营店和近200家其他类型流通商店的配送工作，并承担向海外市场出货的工作。

　　2.FANCL公司RFID系统的运行

　　关东物流中心在新开发的RFID系统支持下，大幅改善保管商品的料箱式自动仓库，以料箱式自动仓库为核心，设置了邮购商品检查区、邮购商品拣选区、海外商品检查区、海外商品拣选区、流通类商店商品拣选区和店铺商品拣选区。关东物流中心的最大特点是，将RFID电子标签应用于检选周转箱中，实时控制了各个工序的传输流程。

　　(1)自动拣选系统

　　在面向邮购的小件商品检查与拣选区，从拣选周转箱处起，就开始应用RFID标签，标签包含的信息与每一件商品订单内的信息是一一对应的。这里共有 15 个工位，工人将不同的商品订单放置在不同的周转箱中，同时用手持读写器确认订单信息是否正确。这样，分拣订单实现了无纸化，大大降低了由人工造成的风险。此后，周转箱经过4条传送带，被传送至不同的拣货区域。在输送过程中，传送带上共安装有164台读写器和编写器，能够准确迅速地进行出货调度。

　　(2)自动补货系统

　　为了提高处理能力，在拣货区通过人工的方式，提前把下一个订单的商品放在临时放置台上。在本区域货架的背面，并列安放了堆垛机箱式射频自动补货系统，使用这种自动补货系统能节省大量人力。补货用堆垛机从箱式自动仓库提取商品，无论是塑料箱还是瓦楞纸箱都可以应对，同时也支持各种尺寸的包装箱。之后，商品经过传送带被送到检查包装站，在这里每一件商品还要被读取一次编码，以确保被包装的商品准确无误。商品包装完毕后，用传送带输送至物流中心一层，货品经过滑块式的自动分拣系统，按照不同运输公司进行分类输送。

　　3.FANCL公司RFID系统的优点

　　FANCL公司关东物流中心的RFID标签，自动读取率能达到99.99%，基本上没有错误发生，读取率远远高于条码。在中心的传送带流水线中，能够实现90 m/min 无停止标签读取，系统运行稳定正常。与条码相比，引进RFID系统虽然初期整体投资会增加一倍，但运行中所节约的费用相当可观，一年半后即可收回投资。

　　(1)减小差错

　　通过使用先进的RFID系统，FANCL公司大幅度提高了大批量货物的处理能力和出货准确率，当日订单的发货率从78%上升到90%以上，误出率也从原来的0.04%下降到0.005%以下。通过对8 个物流分中心进行集成和整合后，减少了存储转移和库存转移的次数，实现了射频统一管理和统一配送。

　　(2)节省费用

　　由于RFID系统的使用，因营业额上升而增加的网络费用，目前以每年10%的幅度消减。而且，原来需要280名员工的工作岗位，现在只需要200名左右就足够了。

　　FANCL 公司通过RFID技术构筑了高性能、高精度的物流系统，实现了物流全透明实时管理。通过启用该物流中心，FANCL公司把当日接单的出货率提高到90%以上，并把出货的精度提高到“错误基本为零”的水准，为客户提供了满意的供应链服务。